國內(nèi)市場部：021-61995535
國際市場部：021-61995565
售后服務(wù)部：021-61995583
手機(jī)/ 微信：15221891319
傳 真：021-68102923
郵 箱：sz@shszzg.com
地 址：上海浦東新區(qū)川宏路528號(hào)
當(dāng)前位置: 主頁 > 新聞中心 > 行業(yè)動(dòng)態(tài)
制砂機(jī)轉(zhuǎn)子的維護(hù)要注意哪些？
時(shí)間:2025-03-17 來源:本站
作者:管理員 點(diǎn)擊: 6次
制砂機(jī)轉(zhuǎn)子是制砂機(jī)的核心部件，其維護(hù)需要注意以下幾個(gè)方面：
定期檢查磨損情況
轉(zhuǎn)子在工作過程中，會(huì)受到物料的不斷沖擊和摩擦，因此要定期檢查轉(zhuǎn)子的磨損情況。檢查葉輪、分料錐、拋料頭、打擊板等易損部件，一般每工作 100 - 200 小時(shí)就需要進(jìn)行一次檢查。
如發(fā)現(xiàn)葉輪邊緣磨損超過規(guī)定范圍，應(yīng)及時(shí)更換葉輪，以保證轉(zhuǎn)子的平衡和制砂；分料錐如果出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，會(huì)導(dǎo)致物料分配不均勻，影響制砂機(jī)的生產(chǎn)效率，此時(shí)需要及時(shí)更換分料錐。
確保轉(zhuǎn)子的平衡
在安裝轉(zhuǎn)子時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)備的安裝要求進(jìn)行，使用平衡檢測(cè)設(shè)備對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡和靜平衡測(cè)試，確保其平衡精度符合要求。
在日常維護(hù)中，要注意檢查轉(zhuǎn)子上的部件是否安裝牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)部件松動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)緊固，防止因部件松動(dòng)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失衡，引起設(shè)備振動(dòng)加劇、軸承損壞等問題。
做好潤滑工作
轉(zhuǎn)子的軸承需要良好的潤滑，以減少摩擦和磨損，保證轉(zhuǎn)子的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。要根據(jù)制砂機(jī)的使用說明書，選擇合適的潤滑脂。常用的潤滑脂有鋰基潤滑脂、二硫化鉬潤滑脂等。
定期對(duì)軸承進(jìn)行潤滑脂的補(bǔ)充和更換，一般每工作 200 - 300 小時(shí)需要補(bǔ)充一次潤滑脂，每工作 1000 - 1500 小時(shí)需要更換一次潤滑脂。在補(bǔ)充或更換潤滑脂時(shí)，要確保軸承內(nèi)部清潔，無雜質(zhì)混入。
控制物料的粒度和濕度
進(jìn)入制砂機(jī)的物料粒度應(yīng)符合設(shè)備的要求，避免過大的物料進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子受到過大的沖擊負(fù)荷，損壞轉(zhuǎn)子部件。制砂機(jī)允許的進(jìn)料粒度為 50 - 100mm，具體數(shù)值根據(jù)不同型號(hào)的設(shè)備而定。
同時(shí)，要控制物料的濕度，避免濕度過大的物料進(jìn)入制砂機(jī)，因?yàn)闈裎锪先菀渍掣皆谵D(zhuǎn)子和其他部件上，影響制砂，還可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子堵塞，增加設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。
防止異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔
在制砂機(jī)工作過程中，要防止異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔。異物可能會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子造成嚴(yán)重的損壞，如打壞葉輪、拋料頭，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子變形。因此，在進(jìn)料口處應(yīng)安裝合適的除鐵器，去除物料中的鐵磁性雜質(zhì)。
同時(shí)，要定期清理進(jìn)料口和轉(zhuǎn)子腔周圍的雜物，防止其進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔。在設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)，也要仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子腔內(nèi)是否有異物殘留，并及時(shí)清理。
合理調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速直接影響制砂機(jī)的生產(chǎn)效率和制砂質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)、粒度要求等因素，合理調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。制砂機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速在 1000 - 3000 轉(zhuǎn) / 分鐘之間。
在調(diào)整轉(zhuǎn)速時(shí)，要按照設(shè)備的運(yùn)作規(guī)程進(jìn)行，避免轉(zhuǎn)速過高或過低。轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子部件磨損加劇，設(shè)備能耗增加；轉(zhuǎn)速過低則會(huì)影響制砂效率和產(chǎn)品粒度。
定期檢查磨損情況
轉(zhuǎn)子在工作過程中，會(huì)受到物料的不斷沖擊和摩擦，因此要定期檢查轉(zhuǎn)子的磨損情況。檢查葉輪、分料錐、拋料頭、打擊板等易損部件，一般每工作 100 - 200 小時(shí)就需要進(jìn)行一次檢查。
如發(fā)現(xiàn)葉輪邊緣磨損超過規(guī)定范圍，應(yīng)及時(shí)更換葉輪，以保證轉(zhuǎn)子的平衡和制砂；分料錐如果出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，會(huì)導(dǎo)致物料分配不均勻，影響制砂機(jī)的生產(chǎn)效率，此時(shí)需要及時(shí)更換分料錐。
確保轉(zhuǎn)子的平衡
在安裝轉(zhuǎn)子時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)備的安裝要求進(jìn)行，使用平衡檢測(cè)設(shè)備對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡和靜平衡測(cè)試，確保其平衡精度符合要求。
在日常維護(hù)中，要注意檢查轉(zhuǎn)子上的部件是否安裝牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)部件松動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)緊固，防止因部件松動(dòng)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失衡，引起設(shè)備振動(dòng)加劇、軸承損壞等問題。
做好潤滑工作
轉(zhuǎn)子的軸承需要良好的潤滑，以減少摩擦和磨損，保證轉(zhuǎn)子的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。要根據(jù)制砂機(jī)的使用說明書，選擇合適的潤滑脂。常用的潤滑脂有鋰基潤滑脂、二硫化鉬潤滑脂等。
定期對(duì)軸承進(jìn)行潤滑脂的補(bǔ)充和更換，一般每工作 200 - 300 小時(shí)需要補(bǔ)充一次潤滑脂，每工作 1000 - 1500 小時(shí)需要更換一次潤滑脂。在補(bǔ)充或更換潤滑脂時(shí)，要確保軸承內(nèi)部清潔，無雜質(zhì)混入。
控制物料的粒度和濕度
進(jìn)入制砂機(jī)的物料粒度應(yīng)符合設(shè)備的要求，避免過大的物料進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子受到過大的沖擊負(fù)荷，損壞轉(zhuǎn)子部件。制砂機(jī)允許的進(jìn)料粒度為 50 - 100mm，具體數(shù)值根據(jù)不同型號(hào)的設(shè)備而定。
同時(shí)，要控制物料的濕度，避免濕度過大的物料進(jìn)入制砂機(jī)，因?yàn)闈裎锪先菀渍掣皆谵D(zhuǎn)子和其他部件上，影響制砂，還可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子堵塞，增加設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。
防止異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔
在制砂機(jī)工作過程中，要防止異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔。異物可能會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子造成嚴(yán)重的損壞，如打壞葉輪、拋料頭，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子變形。因此，在進(jìn)料口處應(yīng)安裝合適的除鐵器，去除物料中的鐵磁性雜質(zhì)。
同時(shí)，要定期清理進(jìn)料口和轉(zhuǎn)子腔周圍的雜物，防止其進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔。在設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)，也要仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子腔內(nèi)是否有異物殘留，并及時(shí)清理。
合理調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速直接影響制砂機(jī)的生產(chǎn)效率和制砂質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)、粒度要求等因素，合理調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。制砂機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速在 1000 - 3000 轉(zhuǎn) / 分鐘之間。
在調(diào)整轉(zhuǎn)速時(shí)，要按照設(shè)備的運(yùn)作規(guī)程進(jìn)行，避免轉(zhuǎn)速過高或過低。轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子部件磨損加劇，設(shè)備能耗增加；轉(zhuǎn)速過低則會(huì)影響制砂效率和產(chǎn)品粒度。
上一篇：
已經(jīng)是第一篇
下一篇：
制砂機(jī)易損件及其作